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重慶激光切割加工時(shí)焦點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)誤差的原因是什么？
來(lái)源：xmtmgl.com 發(fā)布時(shí)間：2022年02月10日
在激光切割過(guò)程中，焦點(diǎn)與加工對(duì)象表面的相對(duì)位置發(fā)生了許多變化，加工工件表面不均勻、工件夾緊方法、機(jī)床幾何誤差、負(fù)載力下機(jī)床變形、加工熱變形會(huì)導(dǎo)致激光切割加工焦點(diǎn)位置偏差。有些誤差是有規(guī)律的，我們可以通過(guò)定量的補(bǔ)償方法進(jìn)行補(bǔ)償，但有些誤差是隨機(jī)誤差，只有在線檢測(cè)和控制消除，這些誤差激光切割加工小化妝在下面介紹，你可以看到以下文章：
一、工件幾何誤差。
激光切割加工對(duì)象為板或覆蓋部件，由于各種因素的影響，加工對(duì)象表面波動(dòng)不均勻，記憶切割加工熱效應(yīng)的影響也會(huì)出現(xiàn)薄板表面變形，對(duì)于激光加工，壓制成型時(shí)也會(huì)出現(xiàn)表面不均勻，所有這些，激光焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面位置和理想位置隨機(jī)變化。
二、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差。
激光切割工件放置在針狀工作臺(tái)上。由于加工誤差、長(zhǎng)期磨損和激光燒傷，針床不均勻，也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板與激光焦點(diǎn)之間的位置隨機(jī)誤差。
三、編程誤差。
激光切割加工時(shí)，電動(dòng)推桿復(fù)雜表面，加工軌跡通過(guò)直線和弧擬合，如這些擬合曲線和實(shí)際曲線有一定誤差，如這些誤差會(huì)使實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面對(duì)應(yīng)位置和理想編程位置誤差。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。
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一、工件幾何誤差。
激光切割加工對(duì)象為板或覆蓋部件，由于各種因素的影響，加工對(duì)象表面波動(dòng)不均勻，記憶切割加工熱效應(yīng)的影響也會(huì)出現(xiàn)薄板表面變形，對(duì)于激光加工，壓制成型時(shí)也會(huì)出現(xiàn)表面不均勻，所有這些，激光焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面位置和理想位置隨機(jī)變化。
二、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差。
激光切割工件放置在針狀工作臺(tái)上。由于加工誤差、長(zhǎng)期磨損和激光燒傷，針床不均勻，也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板與激光焦點(diǎn)之間的位置隨機(jī)誤差。
三、編程誤差。
激光切割加工時(shí)，電動(dòng)推桿復(fù)雜表面，加工軌跡通過(guò)直線和弧擬合，如這些擬合曲線和實(shí)際曲線有一定誤差，如這些誤差會(huì)使實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面對(duì)應(yīng)位置和理想編程位置誤差。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。
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