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激光切割技術在當代流行的原因
來源：xmtmgl.com 發(fā)布時間：2023年08月25日
激光切割技術在切割行業(yè)的應用范圍日益擴大，越來越多的人選擇激光切割。這一現(xiàn)象的發(fā)生與激光切割的主要特點密切相關，下面我們來看看主要內容。
激光切割切割窄工件變形小
激光束聚焦在非常小的光點上，使焦點達到非常高的功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到蒸發(fā)程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料的線性運動，孔洞不斷形成寬度非常窄的接縫。邊緣加熱影響不大，基本沒有工件變形。
在切割過程中，加入適合切割材料的蒸汽。鋼材切割時，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬，產生放熱化學反應氧化材料，同時有助于吹走切割縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性蒸汽用于切割棉、紙等易燃材料。進入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，防止煙塵進入鏡頭座污染鏡頭，導致鏡頭過熱。
大多數(shù)有機和無機材料都可以用激光切割。在金屬加工行業(yè)，在工業(yè)制造系統(tǒng)中占有重要地位，許多金屬材料可以無變形切割，無論其硬度如何。當然，對于高反射率的材料，如金、銀、銅、鋁合金，也是很好的傳熱導體，激光切割非常困難，無法切割。激光切割無毛刺、皺紋、精度高、離子切割。對于很多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往比沖壓和模壓工藝節(jié)省更多的時間。
無接觸激光切割加工
激光束聚焦后，形成一個具有能量的小功能點。應用于切割有很多特點。首先，激光能轉換的熱量保持在一個小區(qū)域，可以提供⑴狹窄的直邊割縫;⑵鄰近切邊的小熱影響區(qū)域;⑶小的局部變形。這是一種無接觸切割工具，這意味著⑴無機械變形的工件;⑵沒有刀具磨損，也沒有刀具的轉換問題;⑶考慮到切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，硬度材料可以切割。第三，激光束可控性強，適應性和柔性高，所以⑴結合自動化設備非常方便，易于實現(xiàn)切割過程的自動化;⑵激光束具有仿形切割能力，因為對切割工件沒有限制;⑶結合計算機，可以排出整個板材，節(jié)省材料。
激光切割適應性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有很大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過程不能像激光束那樣作用于一個區(qū)域，導致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形。
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激光切割切割窄工件變形小
激光束聚焦在非常小的光點上，使焦點達到非常高的功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到蒸發(fā)程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料的線性運動，孔洞不斷形成寬度非常窄的接縫。邊緣加熱影響不大，基本沒有工件變形。
在切割過程中，加入適合切割材料的蒸汽。鋼材切割時，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬，產生放熱化學反應氧化材料，同時有助于吹走切割縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性蒸汽用于切割棉、紙等易燃材料。進入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，防止煙塵進入鏡頭座污染鏡頭，導致鏡頭過熱。
大多數(shù)有機和無機材料都可以用激光切割。在金屬加工行業(yè)，在工業(yè)制造系統(tǒng)中占有重要地位，許多金屬材料可以無變形切割，無論其硬度如何。當然，對于高反射率的材料，如金、銀、銅、鋁合金，也是很好的傳熱導體，激光切割非常困難，無法切割。激光切割無毛刺、皺紋、精度高、離子切割。對于很多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往比沖壓和模壓工藝節(jié)省更多的時間。
無接觸激光切割加工
激光束聚焦后，形成一個具有能量的小功能點。應用于切割有很多特點。首先，激光能轉換的熱量保持在一個小區(qū)域，可以提供⑴狹窄的直邊割縫;⑵鄰近切邊的小熱影響區(qū)域;⑶小的局部變形。這是一種無接觸切割工具，這意味著⑴無機械變形的工件;⑵沒有刀具磨損，也沒有刀具的轉換問題;⑶考慮到切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，硬度材料可以切割。第三，激光束可控性強，適應性和柔性高，所以⑴結合自動化設備非常方便，易于實現(xiàn)切割過程的自動化;⑵激光束具有仿形切割能力，因為對切割工件沒有限制;⑶結合計算機，可以排出整個板材，節(jié)省材料。
激光切割適應性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有很大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過程不能像激光束那樣作用于一個區(qū)域，導致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形。
